Dental Dam Punch

Dental Dam Punch
Vörukynning:
Þetta Dental Dam Punch er hannað fyrir hefðbundnar tannaðgerðir þar sem stöðugleiki og endurtekin passa er nauðsynleg, og er almennt að finna á tannlæknadeildum sjúkrahúsa og einkastofum. Hann er smíðaður með MIM (Metal Injection Moulding) með rafhúðun í 440C ryðfríu stáli, það nær ákjósanlegu jafnvægi á styrk, þyngd og framleiðni.
Hringdu í okkur
Lýsing
Tæknilegar þættir

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum tannstíflukýla í Kína. Ef þú ætlar að kaupa-hágæða tannstíflupúss framleitt í Kína, velkomið að fá ókeypis sýnishorn frá verksmiðjunni okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og lágt verð.

 

Notkunarhylki og efni

 

Þetta Dental Dam Punch er hannað fyrir hefðbundnar tannaðgerðir þar sem stöðugleiki og endurtekin passa er nauðsynleg, og er almennt að finna á tannlæknadeildum sjúkrahúsa og einkastofum. Hann er smíðaður með MIM (Metal Injection Moulding) með rafhúðun í 440C ryðfríu stáli, það nær ákjósanlegu jafnvægi á styrk, þyngd og framleiðni. Sem forrits-sértækur vélbúnaður er hver kýla framleidd nákvæmlega samkvæmt teikningunni þinni til að tryggja fullkomna samstillingu púða, bora og innsiglisflata við samsetninguna þína.

product-800-533

 

Framleiðsla og nákvæmni

 

product-1000-337

Dental Dam Punch leiðin okkar nær nær-net lögun og verndar hagnýta rúmfræði að ISO 2768-1 m. Aukavinnsla er aðeins beitt þar sem þörf er á til að koma á stöðugleika í röðun og þéttingarafköstum, sem hjálpar hverri tannstíflustíflu að falla á sinn stað með lágmarks breytileika.

 

Frágangur & Hreinlæti

 

Eftir mótun er íhlutum lokið með margþættu-þrepa ferli. Það byrjar með miðflótta tunnu frágangi til að afgrata og slétta yfirborðið, sem gefur frábært undirlag fyrir síðari málun. Þessu er fylgt eftir með ultrasonic hreinsun til að fjarlægja vandlega vinnsluolíur og fingraför. Stutt dýfing í þynna brennisteinssýrulausn ætar síðan þunnt yfirborðsoxíðlagið í burtu. Önnur úthljóðshreinsun tryggir algjörlega fjarlægingu mengunarefna úr sprungum og holum. Að lokum eru hlutarnir rafhúðaðir í nikkelsúlfamatbaði, með hitastigi, pH og straumþéttleika vandlega stjórnað til að setja hina fullkomnu húð. Þetta skilar einsleitu yfirborði sem styður við-langtímaáreiðanleika og hreint útlit, sem leiðir til tannstíflustíflu sem viðheldur eiginleikum og dregur úr endurvinnslu.

 

Staðfesting og samræmi

 

Hver lota af Dental Dam Punch er staðfest í samræmi við kröfur um teikningu og efni. Gæðaeftirlit byrjar með litrófsmælaprófun á for-sýnum til að sannreyna efnasamsetningu málmdufts og bindiefnis sem berast. Bæði grænir hlutar og hertu hlutar eru skoðaðir með því að nota mælikvarða, CMMs (Coordinate Measuring Machines) og málmsmásjár til að fylgjast með víddum, mikilvægum eiginleikum, rúmfræðilegum vikmörkum, sem og til að greina hertuþéttleika og örbyggingu. Meðan á rafhúðun stendur eru tekin sýni til að athuga samsetningu húðunar, þykkt og viðloðunstyrk. Fullunnar vörur fara í lokaskoðun með míkrómetrum, nákvæmnismælum, stækkunargleri og hörkuprófurum til að tryggja að útlit, mál og frammistaða standist allar forskriftir. Við notum einn-til-einn frá prentuðu-hönnun viðskiptavinar og verkfæri eru persónuleg IP og aldrei endurnýtt í gegnum forrit.

 

Vörulýsing

 

Atriði

Upplýsingar

Vöruheiti

Dental Dam Punch

Framleiðsluferli

MIM+rafhúðun

Þyngd

4g

Efni

440C / AISI 440C

Umsókn

Dental Dam Punch er hannaður fyrir hefðbundnar tannaðgerðir, sem gerir hann að staðalbúnaði bæði á tannlæknadeildum sjúkrahúsa og einkastofum.

Yfirborðsmeðferð

Miðflótta (tunnu) frágangur, ultrasonic hreinsun og nikkelhúðun

Málþol

ISO 2768-1 m

hörku

HRC>55

Hitameðferð

Tómarúmslokun

Saltúðapróf

Ekki sérstakar kröfur

 

Verksmiðjukynning

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., stofnað árið 1995, skarar fram úr í nákvæmni íhlutum R&D og framleiðslu, fest af 30+ ára sérfræðiþekkingu á kísilsóli í fjárfestingum. Staðsett í Qinhuangdao efnahagsþróunarsvæðinu síðan 2010, 26.000 fm verksmiðja þess hefur 200 starfsmenn og 20 milljónir{10}}stykkja árlega. Kjarnastyrkleikar ná yfir málmsprautumótun, nákvæmnissteypu, álsteypu-steypu og háþróaða CNC vinnslu, sem veitir sveigjanlegar fjöl{13}ferlalausnir fyrir litla-há{14}}málmíhluti.

MG4456 -

 

Vinnustofan okkar

 

Vaxmynstraverkstæði

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skeljabyggingarverkstæði

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dewax & Helling Workshop

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Grófvinnsla og sprengingarverkstæði

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC vinnsla

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Málmsprautumótunarverkstæði

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Liðið okkar

 

product-1600-658

 

Viðskiptavinir heimsækja

 

product-1000-869

 

Skírteini

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Algengar spurningar

 

1.Sp.: Hvaða vandamál gætu stafað af óviðeigandi hráefnisblöndun og hvernig væri hægt að forðast þau?

A: Óviðeigandi blöndun á hráefninu myndi valda ójafnri dreifingu málmdufts og bindiefnis og gæti leitt til lélegrar innspýtingarvökva sem leiðir til ófullkominnar hlutamyndunar í moldinni, eða svokölluð stutt skot. Að hluta til umfram bindiefnisleifar á ákveðnum stöðum. Ójöfn sintunarþétting á lokahlutum. Til að forðast slík vandamál eru blöndunartæki með háskerpu notaðir á meðan nákvæm stjórn á hitastigi og tíma blöndunnar er einnig tekin til greina.

2.Sp.: Hvert er gangverk hertuferlisins varðandi málmsprautumótun (MIM) og hvernig nær það þéttingu?

A: Verkunarháttur hertuþéttingarferlisins á sér stað í þremur áföngum. Hálsmyndun, svitahola rýrnun og svitahola lokun. Með því að þvinga atómin til að dreifast í gegnum háan hita myndu duftformar agnirnar leiða til hálsmyndunar, í því ferli myndu svitaholurnar minnka og lokast að lokum sem leiðir til þéttingar og bætir vélrænni eiginleika hlutarins.

3.Sp.: Hvernig á að meta þreytuþol hlutanna í málmsprautumótun (MIM) og hvaða þættir gætu haft áhrif á það?

A: Þreytuþol hlutans er metið með þreytu- og hringlaga álagsprófun. Meðal þátta eru hlutfallslegur þéttleiki, yfirborðsáferð og innri gallastig. Hærri hlutfallslegur þéttleiki er náttúrulega betri, sléttari yfirborð gæti dregið úr streitustyrk, færri innri galla þýðir færri svitahola og myndi bæta þreytuþol hlutans.

 

maq per Qat: tannstíflukýla, Kína tannstíflukýla framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur
þig dreymir það, við hönnum það
Qinhuangdao Jiameng nákvæmni
Tækni Co., Ltd
hafðu samband við okkur